Услуги

Главная \ Услуги
ООО "СНАБМЕТАЛЛКОМПЛЕКТ" предоставляет дополнительные услуги по обработке металла. Наши специалисты выполнят любой заказ.
Плазменая резка
Плазменная резка металла
  • Возможность резки нержавеющей, цветной и черной стали;
  • Максимальная толщина нержавеющей стали: до 50 мм;
  • Максимальная толщина цветных металлов: до 50 мм;
  • Максимальная толщина черной стали: до 120 мм;
  • Рабочая зона: 2000 х 6000 мм.
Гибка металла
  • Длина гиба 3000 мм
  • Толщина сгибаемого материала 0,5-10 мм
  • Точность гиба +/- 0,5 мм
Резка гильотиной
Резка гильотиной
  • Максимальное усилие реза, кН 300
  • Максимальная толщина разрезаемого металла- 4мм
  • Максимальная длина разрезаемого металла- 3000мм
  • Максимальная ширина до- 1500мм

 

Горячее цинкование металла
             polosagoshvellergopolosabuhtagoprutgo
  • Подготовка изделия к цинкованию - Изготавливаются отверстия для попадания химического раствора и цинка не только на внешнюю поверхность, но и внутрь скрытых полостей.
  • Формирование – ряд подготовительных моментов, проводимых над обрабатываемой конструкцией, во время которых она крепится на специальную технологическую балку.
  • Обезжиривание – в процессе этого этапа с обрабатываемой поверхности удаляются органические и неорганические загрязнения, например масляные пятна, полученные в результате изготовления конструкции.
  • Травление – это снятие с поверхности металла ржавчины, окалин и нагара.
  • Ополаскивание – удаление соляной кислоты после предыдущего процесса.
  • Флюсование – процесс увеличения адгезии цинка, который достигается путем обработки металла хлористым аммонием.
  • Сушка – этот процесс подвергает металл нагреванию, улучшая его реакцию, и значительно уменьшает время пребывания изделия в расплавленном цинке за счет снижения тепловой инерции. По окончанию этого этапа на поверхности остается тончайший слой солей и элементы готовы.
  • Горячее цинкование – пройдя предыдущий процесс высыхания, металлоконструкции перемещаются в специальную  ванну, с расплавленным цинком, температура которого составляет порядка 450° C.
  • Охлаждение –  обработанные элементы оставляют в специально отведенном помещении для последующего охлаждения.
  • Расформирование – этап, на котором подвергаемые цинкованию металлоконструкции, демонтируются с технологической балки и далее разделяются на заказы и финальную обработку. Она необходима только для удаления подтеков цинка.
 
Гальваническая оцинковка металла
Гальваническая оцинковка металла
  • Высокая степень защищенности поверхности материала от коррозии;
  • Тонкий слой цинка увеличивает срок службы изделий в несколько раз;
  • Снижает затраты на их техническое обслуживание изделий;
  • Ровное покрытие изделия;
  • Наносится на любое изделие, даже самой сложной формы;
  • Не требуют дополнительной обработки;

       Дополнительно, к оцинкованию, можно применить следующие виды обработки:

  • Пассивирование (хроматирование) – химическая обработка изделий в растворах с хромовой кислотой либо ее солями, в результате которой на поверхности образуются хроматные пленки. Это процесс усиливает не столько защитные свойства, сколько декоративные, потому что в результате усиливается блеск покрытия, и оно может быть окрашено в различные цвета.
  • При фосфатировании (обработке в солях фосфорной кислоты) оцинкованных изделий на поверхности пленка образуется фосфатная
 
Читать статью